在電力系統當中，各種電力以及電能運輸、電氣等相關系統當中都需要廣泛的使用電線電纜，人們的生活也離不開相關電力產品的使用。電線電纜由于其運用廣泛且容易受到外力及產品制造等因素的影響，會經常出現故障。為了確保電線電纜的性能正常，保障人們各種電力產品能安全穩(wěn)定的使用，本文就電線電纜檢測技術和檢測方法，從以下幾個方面進行說明：
 

　　電線電纜問題現狀
 

　　電線電纜主要問題集中在“導體電阻、結構尺寸、機械性能”等方面。這些項目都可能會給人身財產和社會安全帶來重大安全隱患。
 

　　導體電阻
 

　　導體電阻(20°C)是考核電線電纜產品的導體材料以及導體截面積是否符合標準的重要性能指標，使用導體電阻不合格的電線電纜影響電纜性能和壽命，極嚴重的會造成電纜過度發(fā)熱，從而損壞絕緣層塑料而引起短路、極易發(fā)生火災。不合格的主要原因主要在于：
 

　　(1)導體材料質量不合格。
 

　　(2)導體截面積偏小。
 

　　(3)生產工藝不當。
 

　　結構尺寸
 

　　電纜結構尺寸不合格主要是絕緣厚度、絕緣偏心度、護套厚度達不到要求。主要原因在于：
 

　　(1)生產企業(yè)為降低成本，擠出過程厚度控制在標準的下限，擠出厚度稍有偏差，便導
 

　　致結構尺寸不合格；
 

　　(2)在生產中沒有嚴格按照工藝要求操作控制溫度，擠出機控溫過高，擠出量減少，容
 

　　易產生偏心，造成最薄點厚度不合格；
 

　　(3)模具配置選擇不當，如模間距選擇不合適、模具的同心度未調整好；
 

　　(4)在冷卻工藝中沒有嚴格按照工藝要求去執(zhí)行或是冷卻槽長度不夠，從而造成絕緣和
 

　　護套擠出后冷卻不及時而偏心；
 

　　(5)塑料擠出控溫精度不符合要求，擠出機螺桿轉速不穩(wěn)定或者牽引速度不穩(wěn)定；
 

　　(6)管理不規(guī)范，檢驗把關不嚴，沒有對結構尺寸進行過程檢驗和出廠檢驗。
 

　　絕緣、護套的機械性能
 

　　電線電纜的機械性能反映了材料的力學性能，包括絕緣、護套老化前后的抗張強度、斷裂伸長率以及絕緣、護套老化前后抗張強度變化率、老化前后斷裂伸長率、變化率等檢測項目。
 

　　電線電纜檢測技術與檢測方法
 

　　檢測電線電纜的外觀、尺寸和結構
 

　　要對電線電纜實現有效檢測，首先要對其外觀尺寸以及結構進行全面檢測，在具體實際檢測當中，包括結構檢測、外觀檢測以及尺寸檢測。
 

　　結構檢測主要是對電線電纜的纜芯結構、護層、斷面以及絕緣線芯進行全面的檢測，檢測當中要確保電線電纜具有良好的外觀，還要對其尺寸進行檢測，檢查其尺寸與相關標準是否相符。外觀檢測是對電線電纜進行一個綜合的判定，很多質量存在問題的電線電纜產品，在外觀上就能夠直觀的顯示出來，一旦發(fā)現其外觀存在問題，那么相應產品存在質量問題的可能性就非常大了。
 

　　在檢測電線電纜外觀的時候，要對其表面光滑度與整潔度進行檢查，并看起外表面是否存在油污、斑點、毛刺以及裂紋等，并檢查其腐蝕度與氧化程度是否與要求相符。對電線電纜進行尺寸檢測一般對于日常生活當中使用的電線電纜要求不高，對于高壓交聯電纜會相對嚴格一些，對其進行尺寸的檢測，包含密度、外徑、偏心度以及厚度等方面，同時要注意對絕緣層的厚度以及線徑直徑具體檢測。
 

　　檢測電線電纜電氣性能
 

　　絕緣電阻檢測
 

　　絕緣電阻檢測一般情況下會采用兩種方法進行具體檢測，一種是電流比較檢測方法，另一種是電流電壓檢測方法，兩種方法在具體檢測中需要選擇相應的設備進行有效檢測。
 

　　檢測直流電阻性能
 

　　檢測直流電阻性能的方式主要有兩種，一種是電流法，一種是電橋法，其檢測的原理就是當電線電纜達到20°C的時候對其電阻最大值進行測量，當電阻最大值在規(guī)定數值范圍內的話，就判定該產品合格，否則就為不合格。
 

　　電壓實驗
 

　　對電線電纜進行電壓實驗，主要就是對其耐壓性進行檢測，具體檢驗主要是根據電線電纜其不同厚度的絕緣層實現相應規(guī)定電壓的施加，看相應產品在實現五分鐘的加壓之后是否能夠保持完好無損，若產品完好則判定其合格。
 

　　機械性能檢測
 

　　機械性能檢測主要是通過電子拉力測量儀器對老化前后的電線電纜產品進行抗拉力檢驗。針對產品老化前后相應的抗張強度與斷裂伸長率，與標準規(guī)范進行對比之后判斷其合格與否。
 

　　電線電纜是電力產品重要的組成部分，要確保電力產品安全穩(wěn)定的運行，必須重視對電線電纜檢測技術與監(jiān)測方法的研究，并對電線電纜檢測技術與檢測方法進行深入分析，促使電力產品能夠為人們的生活與生產提供更大的便利。